क्रिम बनाम सोल्डर बनाम संपीड़नः फायदे और नुकसान

कनेक्शन पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण
आज, एक त्रुटिपूर्ण समाक्षीय कनेक्शन थिननेट (ईथरनेट), वायरलेस नेटवर्क जैसे वाईफाई और डब्लूएलएएन और एसडीटीवी, डीटीवी और एचडीटीवी जैसे हाई-एंड वीडियो जैसे डिजिटल सिस्टम पर प्रदर्शन को गंभीर रूप से कम कर सकता है। जहां कुछ साल पहले एक खराब तरीके से स्थापित सीसीटीवी कनेक्टर से सीसीटीवी सिस्टम पर 1dB या उससे कम नुकसान हो सकता था, वही खराब कनेक्शन अब > 1GHz सिस्टम पर 10dB नुकसान पैदा कर सकता है। इसका मतलब यह हो सकता है कि केवल एक तिहाई सिग्नल ही कनेक्शन के माध्यम से प्राप्त होंगे।
आइए समाक्षीय कनेक्शन और केबल असेंबलियों का निर्माण करते समय विचार किए जाने वाले कुछ कारकों की समीक्षा करें।
सबसे पहले, चाहे आप अपने अटैचमेंट विधि के रूप में सोल्डर या क्रिम्प का उपयोग कर रहे हों, आपको मेज पर सही उपकरण और कौशल लाना होगा।
अच्छे उपकरण वैकल्पिक नहीं हैं. प्रशिक्षण और अनुभव से प्राप्त ज्ञान के साथ-साथ उचित उपकरण और घटक, क्षेत्र और बेंच स्थापना में सफलता के लिए मंच तैयार करते हैं।
कनेक्टर के केंद्र संपर्क को केबल के केंद्र कंडक्टर से स्थापित करना सोल्डर या क्रिंप विधियों का उपयोग करके विश्वसनीय रूप से प्राप्त किया जाता है। पुश-ऑन, ट्विस्ट-ऑन या वायर-रैप विधियां बहुत समस्याग्रस्त हो सकती हैं और 1 गीगाहर्ट्ज से अधिक प्रदर्शन के लिए आवश्यक किसी भी असेंबली के लिए इस पर विचार नहीं किया जाना चाहिए।
क्रिम्प और सोल्डर दोनों प्रकार के कनेक्शन, ठीक से निष्पादित होने पर, ठोस यांत्रिक और विद्युत कनेक्शन उत्पन्न करते हैं। कुछ तकनीशियन दो संपर्क स्थापना विधियों के संयोजन को पसंद करते हैं जहां एक असेंबली का उपयोग कठिन परिस्थितियों में या परीक्षण जांच को इकट्ठा करते समय किया जाएगा। संपर्क कनेक्शन को पहले सावधानी से दबाया जाता है और फिर उसमें सोल्डर प्रवाहित किया जाता है। हालाँकि एक ऐसी तकनीक जिसमें महारत हासिल करना मुश्किल हो सकता है, यह एक ऐसा कनेक्शन बनाती है जो अत्यधिक यांत्रिक क्षति या गर्मी की स्थितियों को छोड़कर कभी भी विफल नहीं होगा। टांका लगाने वाले जोड़ को कभी भी न सिकोड़ें! सोल्डर में कोई संपीड़न शक्ति नहीं होती।
पहला कदम केबल तैयारी है
चाहे किसी भी विधि का उपयोग किया जाए, केबल को पहले सावधानीपूर्वक तैयार किया जाना चाहिए और कनेक्टर के इंस्टॉलेशन निर्देशों के अनुसार अलग किया जाना चाहिए।

- उचित केबल तैयारी का पसंदीदा परिणाम
- जैकेट, ब्रैड और डाइइलेक्ट्रिक को 90 डिग्री पर उतारना चाहिए।
- सामग्री को क्षतिग्रस्त या विकृत नहीं किया जा सकता।
- चोटी का व्यास केबल जैकेट के व्यास से कम होना चाहिए।

- गैर अनुरूप केबल तैयारी
- छोटे होने से बचाने के लिए चोटी के धागों को पूरी तरह और साफ-साफ ढंग से हटाया जाना चाहिए।

- गैर अनुरूप केबल तैयारी
- केंद्र कंडक्टर और ब्रैड पर कोई भी भड़कना केवल तभी स्वीकार्य है जब इसे असेंबली से पहले वापस स्थिति में घुमाया जा सकता है।
मिलाप
इस निर्माण विधि को अक्सर सबसे अधिक श्रम-गहन माना जाता है क्योंकि कनेक्टर का केंद्र संपर्क केबल के आंतरिक कंडक्टर से जुड़ा होता है। ठीक से निष्पादित होने पर, यह सबसे विश्वसनीय कनेक्शनों में से एक है और इसका उपयोग ठोस या फंसे हुए केंद्र कंडक्टर के साथ केबल पर किया जा सकता है। यदि संपर्कों और केबल केंद्र कंडक्टरों की धातुएं और चढ़ाना संगत और सोल्डर-सक्षम हैं, और, यदि तकनीशियन इस प्रकार की स्थापना में कुशल है, तो सोल्डर कनेक्शन से लंबे समय तक उपयोग की उम्मीद की जा सकती है।
सोल्डर के फायदे
इस विधि के लिए टूलींग सरल है: मुख्य उपकरण विभिन्न युक्तियों के साथ एक कम-वाट क्षमता वाला सोल्डर आयरन है। सोल्डर लगाते समय काम को अपनी जगह पर बनाए रखने के लिए एक सभ्य विस के उपयोग से इंस्टॉलेशन में सहायता मिलती है। इसके अलावा, उपभोग की जाने वाली सामग्री सोल्डर और फ्लक्स हैं।
सोल्डरिंग गैर-इष्टतम तकनीक के प्रति अधिक सहिष्णु है।

- फ्लेक्सिबल ब्रेडेड कोएक्स सोल्डरिंग के बाद पसंदीदा परिणाम
- जोड़ के चारों ओर का सोल्डर चिकना और चमकदार होता है
- संयुक्त क्षेत्र के बाहर सोल्डर प्रवाह का कोई सबूत नहीं
- सोल्डर होल को बाहरी पिन/संपर्क सतह से भर दिया जाता है

- उचित अर्ध-कठोर कॉक्स तकनीक दिखनी चाहिए
- जोड़ के चारों ओर का सोल्डर चिकना और चमकदार होता है
- संयुक्त क्षेत्र के बाहर सोल्डर प्रवाह का कोई सबूत नहीं

- पसंदीदा लचीली ब्रेडेड कॉक्स तकनीक दिखनी चाहिए
- डाइइलेक्ट्रिक 90 डिग्री स्ट्रिपिंग को साफ़ दिखाता है
- पिघलने का कोई सबूत नहीं
सोल्डर के नुकसान
इसे ख़त्म करने में अन्य तरीकों की तुलना में अधिक समय लगता है।
यदि कनेक्टर का संपर्क केबल से ठीक से नहीं मिला है, तो संपर्क सोल्डर छेद के माध्यम से सोल्डर प्रवाह को देखते हुए, "ठंडे" सोल्डर जोड़ समस्या पैदा कर सकते हैं।
यदि उपयोग के दौरान अत्यधिक कंपन होता है तो संपर्क और केबल के केंद्र कंडक्टर के बीच सोल्डर किए गए जोड़ कठोर हो सकते हैं और सोल्डर थकान के बाद सूक्ष्म दरारें विकसित हो सकती हैं।
सोल्डरिंग असंगत हो सकती है और यांत्रिक या तापमान तनाव के परिणामस्वरूप विफलता के अधीन हो सकती है।
टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान लागू गर्मी को नियंत्रित करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए और केबल ढांकता हुआ को विकृत करने के लिए सोल्डर को बाती या गर्म टिप की अनुमति नहीं देनी चाहिए।
खराब तकनीक के परिणाम से प्रदर्शन में कमी आने की संभावना है। इंस्टालेशन जारी रखने से पहले इस ऑपरेशन को ठीक किया जाना चाहिए या नए सिरे से शुरू किया जाना चाहिए।

- गैर अनुरूप सोल्डर परिणाम दिखा सकते हैं
- दिखाई देने वाली चोटी इंगित करती है कि सोल्डर न्यूनतम 75% से कम भरा है
- कैविटी पिन की रूपरेखा बदल देती है
- इलेक्ट्रिकल्स पर असर पड़ेगा

- गैर अनुरूप परिणाम
- पिन के शरीर पर अतिरिक्त सोल्डर का प्रवाह
- अतिरिक्त सोल्डर पिन की रूपरेखा बदल देता है
- इलेक्ट्रिकल्स पर असर पड़ेगा

- गैर अनुरूप परिणाम
- ढांकता हुआ अधिकतम OD + 20% से अधिक पिघल गया
- ढांकता हुआ की चमक संयोजन में हस्तक्षेप करेगी
- पिन ढांकता हुआ में पिघल गया है
- पिन इंटरफ़ेस से नहीं मिलेगा
समेटना-ऑन
यह निर्माण विधि हमेशा उद्योग का वर्कहॉर्स रही है, और संभवतः कनेक्टर्स के साथ कोएक्स केबल को समाप्त करने की सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है।
कनेक्टर संपर्कों और फ़ेरुल्स को समेटते समय, उचित उपकरणों का सावधानीपूर्वक चयन महत्वपूर्ण है। यह समय और धन का निवेश है, जो प्रयास कम करते हुए उत्पादकता बढ़ाता है। RFA-4005-20 जैसे रैचेट क्रिम्प टूल का उपयोग करें; या, यदि आप उपकरण के अनुमानित उपयोग से अधिक हजारों क्रिम्प की आशंका रखते हैं, तो RFA-4009-20 जैसे भारी शुल्क, पिस्टन चालित क्रिम्प हैंडल में निवेश करें। अपने केबल, कनेक्टर और क्रिम्प हैंडल के लिए सही क्रिम्पिंग डाई का चयन करें। समाक्षीय क्रिम्पर्स को कनेक्टर के चारों ओर समान रूप से क्रिम्प का दबाव डालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।


- पसंदीदा क्रिम्प परिणाम
- उचित रूप से सिकुड़ा हुआ फेर्रू मुंह पर थोड़ा सा भड़का हुआ होगा। इसे बेल-माउथ स्थिति कहा जाता है और यह सहवास पर तनाव से राहत दिलाने में मदद करता है।
क्रिम्प-ऑन के फायदे
टांका लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है; इसलिए, स्थापना का समय कम हो गया है।
एक अनुभवी तकनीशियन को क्रिम्प-क्रिम्प कनेक्टर स्थापित करने में लगभग 15 सेकंड का समय लगता है, जिससे केबल असेंबली बनाने में लगने वाला समय काफी कम हो जाता है। यह आज के केबल बाजार में बहुत महत्वपूर्ण है जहां समय बहुत महत्वपूर्ण है और कम तकनीशियनों को अधिक से अधिक उपकरणों को बनाए रखने के लिए कहा जा रहा है। डिजिटल वीडियो, कंप्यूटर और नेटवर्क केबलिंग आज लगभग सार्वभौमिक रूप से बंद है। यदि आप बहुत बड़ी व्यावसायिक नौकरियों के लिए तैयारी कर रहे हैं, तो अपने आपूर्तिकर्ता से आपके केबल पहले से तैयार करवाकर पर्याप्त बचत प्राप्त की जा सकती है।
सही ढंग से किया गया क्रिम्प्ड कनेक्शन सोल्डर कनेक्शन से बेहतर हो सकता है।
एक अच्छा क्रिम्प्ड कनेक्शन धातु को उपज बिंदु से पहले पर्याप्त रूप से विकृत कर देता है, लेकिन बहुत अधिक नहीं, ताकि "स्प्रिंग बैक" थर्मल साइक्लिंग (दो धातुओं के विस्तार का गुणांक भिन्न हो सकता है) और कंपन के तहत भी कनेक्शन को सुरक्षित रखता है।
एक अच्छा क्रिम्प कनेक्शन गैस टाइट होता है और खराब नहीं होता है: इसे कभी-कभी "कोल्ड वेल्ड" भी कहा जाता है।
सोल्डर विधि की तरह, इसका उपयोग ठोस या फंसे हुए कंडक्टरों पर किया जा सकता है, और एक अच्छा यांत्रिक और विद्युत कनेक्शन प्रदान करता है।

- पसंदीदा क्रिम्प परिणाम
- सभी 6 क्रिम्प सतहों पर समान संपीड़न
- केंद्र संपर्क क्रिम्प डाई को पिन स्टेप डाउन के भीतर स्थित किया गया है
क्रिम्प-ऑन के नुकसान
यदि खराब तरीके से किया जाता है, तो क्रिम्प्ड संपर्क कनेक्टर के भीतर ठीक से नहीं बैठेगा और इंटरफ़ेस विनिर्देश से बाहर हो जाएगा। सिग्नल की निरंतरता और गुणवत्ता दोनों प्रभावित होंगी।
क्रिम्प्ड संपर्कों को अन-क्रिम्प्ड और पुनः स्थापित नहीं किया जा सकता है। कई मामलों में, इसका मतलब है कि संपूर्ण कनेक्टर असेंबली को हटा दिया जाना चाहिए और एक नए से प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
जब तक पेशेवर क्रिम्प हैंडल का उपयोग करके उचित डाइज़ के साथ क्रिम्प नहीं किया जाता, तब तक ठोस तार पर क्रिम्प्ड कनेक्शन खराब हो सकते हैं और विफलता की संभावना हो सकती है।
कभी-कभी, हालांकि शायद ही कभी और लगातार लचीलेपन की स्थिति में, फंसे हुए तार सिकुड़े हुए जोड़ के भीतर खिसक सकते हैं और ढीले हो सकते हैं। यह क्रिम्प्ड फ़ेरूल स्टड वाले कनेक्टर्स की तुलना में क्लैंप कनेक्टर्स के साथ अधिक बार होता है।

- गैर-अनुरूपता क्रिम्प परिणाम
- क्रिम्प डाई की स्थिति क्रिम्प क्षेत्र के बाहर है
- पिन का शरीर अब संकेन्द्रित नहीं है
- कनेक्टर की प्रतिबाधा पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा

- गैर-अनुरूपता क्रिम्प परिणाम
- पिन/संपर्क विकृत हो गया है, अब केबल के साथ सीधा या संकेंद्रित नहीं है
- पिन/संपर्क सिकुड़ने पर टूटना शुरू हो गया है पिन अतिरिक्त सामग्री का "कुत्ते का कान" दिखाता है
- संभावित कारण: ग़लत क्रिम्प डाई या बहुत अधिक दबाव डाला जाना
क्रिम्प विधि का उपयोग करते समय याद रखने वाली एक महत्वपूर्ण बात यह है कि आप जिस कॉक्स केबल का उपयोग कर रहे हैं उसके लिए उचित कनेक्टर का चयन करें। क्रिम्प से पहले आंतरिक कंडक्टर पर एक चुस्त फिट आवश्यक है। उचित उपकरणों के साथ भी घटिया क्रिंप से बचने के लिए फेर्रूल स्टड आईडी से केबल डाइइलेक्ट्रिक ओडी और फेर्रूल स्टड ओडी से फेर्रूल आईडी का उचित अनुपात महत्वपूर्ण है। हमेशा डबल क्रिम्पिंग से बचें, खासकर संपर्क पर; इसे "ध्वजांकन" या "कुत्ते के कान" के रूप में जाना जाता है।


- फेरूल क्रॉस सेक्शन
- असमान दबाव और "कान" बनाने वाली अतिरिक्त सामग्री के कारण "कुत्ते के कान" को अस्वीकार करें। संपर्क की तुलना में फेरूल पर यह कम समस्या है, लेकिन उचित उपकरणों और तकनीक से इससे बचना कहीं बेहतर है।
- "कुत्ते के कान" का संभावित कारण गलत क्रिम्प डाई का उपयोग करना, बहुत अधिक दबाव डालना, गलत फेरूल का उपयोग करना या फेरूल सामग्री का बहुत कठोर होना है।

- सही फेरूल क्रिम्प परिणाम
- अच्छे फेरूल क्रिम्प्स सभी तरफ समान दबाव के साथ एक षट्भुज आकार बनाते हैं
- क्रिम्प डाई को कनेक्टर के पास, फेरूल के सामने स्थित किया गया है
- सभी तरफ से क्रिम्प डाई का समान दबाव
- फेरूल के पीछे की ओर लगी "बेल" केबल को लचीलेपन की अनुमति देती है
दबाव
यद्यपि वायरलेस संचार में अपेक्षाकृत नया, संपीड़न कनेक्टर अटैचमेंट विकसित किया गया था और मुख्य रूप से केबल टीवी उद्योग द्वारा उपयोग किया गया था। क्रिम्प या सोल्डर कनेक्टर अटैचमेंट की तरह, कंप्रेशन कनेक्टर अटैचमेंट के भी फायदे और नुकसान हैं।
संपीड़न के लाभ
- कम अनुभव की आवश्यकता के साथ हाथ के औजारों का उपयोग करके सरल और तेज़ फ़ील्ड इंस्टॉलेशन
- क्रिम्प या सोल्डर की तुलना में बेहतर खींचने की शक्ति
- सुपीरियर मौसम सील
- टुकड़ा कनेक्टर जिसमें खोने या अनुचित तरीके से स्थापित करने के लिए कोई घटक नहीं है
संपीड़न के नुकसान
- केबल तैयार करने और कनेक्टर जोड़ने के लिए विशेष टूलींग की आवश्यकता होती है
- केबल चयन के लिए सीमित कनेक्टर
- क्रिम्प या सोल्डर की तुलना में अधिक कनेक्टर लागत